1. الدقة العالية والتكرار العالي
التحكم الدقيق: من خلال برمجة الكمبيوتر ، يمكن التحكم في مسار الأداة بدقة ، ويمكن أن تصل دقة المعالجة إلى مستوى الميكرون (± 0.
ضمان التكرار: يمكن لنظام CNC استدعاء نفس البرنامج أوقات غير محدودة لضمان اتساق منتجات الدُفعات وتجنب الأخطاء البشرية في المعالجة التقليدية.
2. قدرات معالجة الشكل الهندسي المعقدة
ارتباط متعدد المحاور: يدعم المحور 3- ، 5- أو حتى ارتباط المحور ، ويمكنه إكمال معالجة الأشكال ثلاثية الأبعاد المعقدة مثل الأسطح المنحولة ، والهياكل المتصاعدة ، والتجويف العميق (مثل البرودة وتجويف القوالب).
تصميم التحسين الطوبولوجي: اقرأ بيانات نموذج CAD مباشرة لتحقيق تصنيع بنية خفيفة الوزن أو البنيك التي يصعب إكمالها مع العمليات التقليدية.
3. مرونة الإنتاج والاستجابة السريعة
التغيير السريع: من خلال تغيير البرامج والتركيبات ، يمكن تشغيل إنتاج المنتجات المختلفة على نفس المعدات لتلبية احتياجات صغيرة ومخصصة (مثل النماذج الأولية والأجزاء المخصصة).
تكرار التصميم المريح: يتطلب تعديل معلمات المعالجة فقط ضبط البرنامج ، دون تغيير الأدوات المادية ، وتقصير دورة تطوير المنتج.
4. كفاءة الإنتاج والأتمتة
التشغيل المستمر: يدعم التشغيل على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع ، مع نظام تغيير الأدوات التلقائي (ATC) وتحميل وتفريغ المعالجة ، مما يؤدي إلى تحسين قدرة الإنتاج بشكل كبير.
الإنتاج المتكامل: جنبًا إلى جنب مع برنامج CAM لتحسين مسارات الأدوات ، وتقليل السكتات الدماغية الفارغة ، وتحسين معدل إزالة المواد ؛ تتركز عمليات متعددة لتقليل وقت تبديل المعدات.
5.
التوافق المعدني وغير المعدني: يمكن معالجة المعادن مثل سبائك الألومنيوم وسبائك التيتانيوم والفولاذ المقاوم للصدأ وغير المعادن مثل البلاستيك الهندسي والمواد المركبة والخشب.
معالجة المواد التي يصعب تجهيزها: عن طريق ضبط معلمات القطع (مثل السرعة ، ومعدل التغذية) ، للتعامل مع تحديات المعالجة للمواد الصلبة والهشة مثل سبائك درجات الحرارة العالية والسيراميك.
6. مراقبة الجودة وتتبع
المراقبة في الوقت الفعلي: مزود بأجهزة استشعار للكشف عن تآكل الأدوات وتغيرات درجات الحرارة ، وتعويض تلقائيًا عن الأخطاء أو الإنذارات ، ومنع الخردة.
تسجيل البيانات: تسجيل كامل لمعلمات المعالجة ، الطوابع الزمنية وغيرها من المعلومات ، مريحة لتتبع الجودة وتحليلها (وفقًا للمعايير ISO 9001 والمعايير الأخرى).
7. تحسين فعالية التكلفة
انخفاض تكاليف العمالة: انخفاض الاعتماد على المشغلين ذوي المهارات العالية ، يمكن للفني إدارة أجهزة متعددة.
انخفاض نفايات المواد: المعالجة المتوقعة من خلال برنامج المحاكاة ، واستراتيجيات التعشيش والقطع المحسنة ، وانخفاض فقدان المواد الخام.
8. تحسين السلامة
عزل الإنسان والآلة: غطاء واقي مغلق بالكامل وجهاز تعشيق السلامة لتجنب المخاطر مثل رش الرقائق وكسر الأدوات.
العملية المبرمجة: انخفاض التدخل اليدوي ، وتقليل احتمال الحوادث المتعلقة بالعمل ، والامتثال لأنظمة السلامة مثل OSHA.
